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超聲波探傷原理及其他三大探傷方法的優(yōu)劣性 |
| 發(fā)布時(shí)間:2020/9/14 9:38:37 瀏覽次數(shù): |
超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和射線(xiàn)檢測(cè)構(gòu)成當(dāng)今無(wú)損檢測(cè)的三大組成部分。其中,磁粉檢測(cè)方法只能檢查被測(cè)物體的表面和近表面缺陷,對(duì)其內(nèi)部的裂紋不敏感,漏磁檢測(cè)中被測(cè)物體在強(qiáng)大的磁場(chǎng)磁化后,很難在短時(shí)間內(nèi)消磁,為了實(shí)現(xiàn)快速退磁,還需要退磁裝置,加大了檢測(cè)的難度和成本。射線(xiàn)檢測(cè)法雖然可以用于檢測(cè)內(nèi)部缺陷,但是它對(duì)裂紋等面形缺陷檢測(cè)靈敏度低,檢測(cè)速度較慢,并且具有輻射性,對(duì)檢測(cè)人員的健康具有威脅,需要配備專(zhuān)門(mén)的防護(hù)設(shè)備,因而大大限制了該方法的應(yīng)用范圍。超聲檢測(cè)與射線(xiàn)檢測(cè)相比,對(duì)不理想的波束方向有更大的適應(yīng)性,不僅對(duì)平面缺陷很敏感,而且對(duì)夾渣和氣孔也有較高的靈敏性。此外,超聲波對(duì)人體無(wú)害,并且檢測(cè)速度快,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化超聲檢測(cè)。超聲波檢測(cè)除了具有設(shè)備簡(jiǎn)單、安全性好、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)外,還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲檢測(cè)采集到的信號(hào)實(shí)時(shí)處理,提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度,因此超聲檢測(cè)在當(dāng)今的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛。超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)仍然屬于超聲檢測(cè)的一種。在超聲相控陣技術(shù)中,超聲相控陣探頭由線(xiàn)性陣元組成,通過(guò)控制陣元的激勵(lì)延遲時(shí)間達(dá)到控制波束的偏轉(zhuǎn)和聚焦的目的。 超聲波探傷原理 超聲檢測(cè)是一種常規(guī)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),探傷儀器利用超聲波在材料中傳播時(shí)遇到界面(如裂紋、氣孔缺陷)反射回來(lái)的回波特征來(lái)分析與檢測(cè)被測(cè)物體內(nèi)部的缺陷情況。 超聲波探傷方法按照原理的不同可以分為脈沖反射法、脈沖透射法和共振法。目前應(yīng)用最廣泛的還是脈沖反射法探傷。超聲相控陣技術(shù)中仍然是脈沖反射法探傷法,只不過(guò)利用了相控陣技術(shù)。 上一篇:國(guó)內(nèi)外鑄件無(wú)損探傷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比下一篇:飛泰全自動(dòng)鋁合金軸類(lèi)超聲波探傷設(shè)備介紹 |
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